Zavodga kiradigan alumina kukuni turli xil mahsulot talablariga va turli kalıplama jarayonlariga muvofiq chang moddasiga tayyorlanadi. Kukunning zarracha hajmi 1 mk dan kam. Agar aluminaning tozaligi 99,99% bo'lsa, yuqori darajadagi alumina seramika mahsulotini juda nozik püskürtmeyi talab qiladi va zarralar hajmini taqsimlash tengdir. Ekstruzion kalıplama yoki qarshi kalıplama ishlatilganda, kukun ichiga birlashtiruvchi va plastifikator kiritiladi. Odatda, og'irligi 10-30% bo'lgan termoplastik plastmassa yoki qatronlar bilan ishlaydigan organik bog'lovchi alumina kukuni bilan 150-200 haroratda bo'lishi kerak. Kalıplama ishini engillashtirish uchun bir tekis ostida aralashtiring. Issiq presslash jarayonida hosil bo'lgan chang xom ashyoni birlashtiruvchi bilan qo'shilishi shart emas. Yarim avtomatik yoki to'liq avtomatik quruq presslash ishlatilsa, kukun uchun maxsus jarayon talab etiladi. Kukunni sharsimon qilish uchun uni tozalash uchun granülasyon usulini püskürtmek kerak, shunda kukunning akışkanlığını yaxshilaydi va kalıplama avtomatik to'ldirishni osonlashtiradi. devor. Bundan tashqari, kukun va mog'or devori orasidagi ishqalanishni kamaytirish uchun stearin kislotasi kabi 1 ~ 2% moylovchi moddasi va birlashtiruvchi PVA qo'shilishi kerak.
Quruq presslash uchun kukunli buzadigan amallar granulyatsiyasi talab qilinadi, bunda polivinil spirti birlashtiruvchi modda sifatida kiritiladi. Shanxaydagi tadqiqot instituti suvda eriydigan kerosinni Al203 buzadigan amallar granulyatsiyasi uchun bog'lovchi sifatida ishlab chiqardi, bu isitish vaqtida yaxshi suyuqlikka ega. Püskürtme granülasyonundan keyin kukun yaxshi akışkanlığa, yumshoq zichlikka va oqim burchagi ishqalanish harorati 30 ° C dan past bo'lishi kerak. Katta hajmli zichlikni olish uchun zarralarning gradatsiya darajasi ideal va shunga o'xshashdir.
