Qum tegirmoni kimyoviy energiyani maydalash orqali xom ashyoni maydalash energiyasiga aylantiradi.Asosiy printsip - silliqlashning o'rtasida ishqalanish, kesish va ta'sir qilish orqali xom ashyo zarralarini tarqatish va maydalash. Nisbiy zichlik, kuch, zarracha hajmi va silliqlashning to'ldirish tezligi qum tegirmonining silliqlash samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi.
1. Nisbiy zichlik: Nisbiy zichlik umumiy hujjatlarda nisbiy zichlikda va ko'rinadigan zichlikda ifodalanadi. Turli birikmalarning tarkibi va foiz tarkibi zirkoniya boncuklarining nisbiy zichligini aniqlaydi.
Umuman olganda, zirkoniya boncuklarining nisbiy zichligi qanchalik baland bo'lsa, qum tegirmonining aylanishidan kelib chiqadigan mexanik energiya qanchalik katta bo'lsa va silliqlash samaradorligi shunchalik yuqori bo'ladi. Ammo shu bilan birga, silliqlash muhitining nisbiy zichligi qanchalik yuqori bo'lsa, qum tegirmonining aloqa qismlariga shunchalik katta zarar yetkaziladi. Shu sababli, xom ashyoning yopishqoqligi va umumiy oqim o'rtasidagi o'zaro ta'sir kalitga aylanadi.
2. Kuch: Mohs qattiqligi va Vickers qattiqligi umumiy indeks qiymatlari. Umuman olganda, zirkoniya boncuklarining kuchi qanchalik baland bo'lsa, boncuklar ishqalanish koeffitsienti nisbati shunchalik past bo'ladi. Zirkoniya boncuklarining shikastlanishidan qum tegirmonining aloqa qismlariga qadar kuchliroq zirkon boncuklar kontakt qismlariga ko'proq zarar etkazadi.
3. Zarrachalar kattaligi: zirkoniya boncuklarining o'lchami boncuk ipi va xom ashyo o'rtasidagi nuqta aloqasini aniqlaydi. Boncuk ipining zarracha hajmi qanchalik kichik bo'lsa, bir xil quvvat ostida nuqta aloqasi qanchalik katta bo'lsa, butun silliqlash jarayonida oqilona ta'sir chastotasi shunchalik yuqori bo'ladi. Hajmi qanchalik katta bo'lsa, silliqlash samaradorligi shunchalik yuqori bo'ladi.
4. Samarali to'lg'azish tezligi: Zirkon boncuklarini to'ldirish tezligi eng yaxshi dispersiyali silliqlash effektiga erishish uchun qum tegirmoni tomonidan talab qilinadigan silliqlash boncuklarining umumiy soni. Agar silliqlash boncuklarının to'ldirish tezligi juda yuqori bo'lsa, qum tegirmonining ichki harorati ko'tarilishiga olib kelishi juda oson.
Taşlama boncuklarının to'ldirish tezligi juda past, silliqlash samaradorligi past va dielektrik yo'qotish katta. Shuning uchun samarali to'ldirish tezligi zirkonli boncuklarning silliqlash samaradorligini oshirishning asosiy omillaridan biridir.
