1. O'tgan yilda seramika to'pini qo'llash texnologiyasini tadqiq qilish va ishlab chiqish tajribasiga ko'ra, keramik to'pning "sinish tezligini" kamaytirish yo'llari quyidagicha qisqacha tanishtirilgan.
(1) paketlash sxemasiga "qattiqlashtiruvchi" elementlarni qo'shish: keramik to'p - bu noorganik metall bo'lmagan material. Qattiqligi va aşınmaya bardoshliligi ma'lum bir darajaga yetganda, yetarlicha qattiqlikning zaif tomoni aniq bo'ladi. Hozirgi vaqtda, tegirmon ichidagi astar taxtasi va tarkibiy qismlar quyma po'latdan yasalgan bo'lib, uning silliqlash va silliqlash materiallarining harakat holati ham amalga oshiriladi. Qattiq va o'zgaruvchan muhitda haddeleme, sirpanish, zarba va to'qnashuv. Shu sababli, materialni silliqlashda, keramik to'pning o'zi ham turli xil shakllarga, turli yo'nalishlarga, reaktsiya kuchining turli o'lchamlariga duchor bo'ladi. aşınmaya bardoshli bo'lish, korroziyaga qarshilik, zarbaga chidamlilik, bu juda muhimdir. Quruq tsementni silliqlash va keramikadan tayyorlangan buyumlarni ishlab chiqarish uchun,
(2) shakllantirishning afzal usuli: keramik to'pni shakllantirishning ikki xil usuli mavjud: to'pni va rulonli to'pni bosish. Texnologik jarayonning farqiga qarab, sferik toshning ichki kristalli tuzilishi qolip va qovurilganidan keyin farq qiladi va darajasi ixchamligi va ta'sirga chidamliligi ham farq qiladi. Ko'p va bir necha marta buzg'unchi sinovlar natijasida biz sementni silliqlash jarayonida xuddi shu material bilan bir xil spetsifikatsiyalangan to'pni bosish zarbasi prokladkali to'pga nisbatan ancha past ekanligini aniqladik.
(3) seramika to'pi tegirmonni zarba bilan maydalash uchun mos emas: sementni silliqlash jarayonida, abraziv zarracha hajmi 5 mm dan oshganda, to'p tegirmonining birinchi axlatidagi aşındırıcı tanasi otish holatida bo'lishi kerak. . Ta'sirni maydalash effekti asosan katta materiallarni mayda zarrachalarga maydalash uchun ishlatiladi. Shu nuqtada aşındırıcı korpus nafaqat kuchli reaktsiya kuchiga duch keladi, balki muqarrar ravishda quyma po'latdan yasalgan astar taxtasi, bo'linma taxtasi va boshqa qismlarga to'qnashadi; Shuning uchun, bunday ish sharoitlari cheklangan qattiqligi bo'lgan keramik to'plarning ishlashi uchun mos emas yoki yuqori sinish tezligi yuzaga keladi.
(4) silliqlashda qisqa pozitsiyalar, avval to'pni qo'shing: zaryad olgandan so'ng, Xitoyning tsement sanoati 3 metrli shar tegirmonini yo'q qilishga majbur bo'ldi, yuk ko'tarishda silliqlash fabrikasidagi har bir korxona to'pni ishlaydigan elektr ko'targichli kranni ishlatib, tushadi. bu vaqtda 3 metrdan oshiqroq, quyma po'lat plitalarga keramik sharning tushishi, mikro yoriqlarning turli darajadagi ichki sabablari keramik sharlarning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun tegirmonni bo'sh omborga qo'yishda 2-3 tonna Ta'sirni engillashtirish va keramik to'pni himoya qilish uchun avval materiallar (yoki quyma tsement) qo'shilishi kerak.
2, tsement sanoatida silliqlash tizimining chiqishini kamaytirish echimi, ko'p odamlar noto'g'ri o'ylashadi: "seramika to'pni qo'llashda hech qanday texnologiya mavjud emas, po'latdan yasalgan sharning tegirmon uchi idishdan tashqarida emas. seramika to'pi? Aslida, buning natijasi shundaki, silliqlash tizimining chiqishi faqat qayta-qayta kamayishi mumkin, sababi juda oddiy, chiqishni kamaytirmang, silliqlash logistikasida malakali tsement mahsulotlarining tarkibi ichki nazorat indeksiga erishish uchun tsement mahsulotlarining sifati (nozikligi, o'ziga xos sirt maydoni) ta'minlanishini ta'minlash uchun juda ozdir. Tsement fabrikasi ustaxonasida ko'pchilik o'n yildan ortiq yoki o'nlab yillar davomida ishlaydi. , po'lat to'pdan foydalanishga ko'ra, boshida bu voqelikka ishonmang,po'latdan yasalgan zarb tajribasi keramik to'pni, balli tegirmon stolini ishlatish tajribasi to'satdan chiqishi 20% -30% ga tushganda, ko'proq keramik to'pni qo'shsangiz, muammo hal bo'lmaydi. Faqatgina shu paytda siz tan olishingiz kerak : elektr energiyasini tejash uchun silliqlash tizimiga ham keramikani qo'llash va tsement ishlab chiqarishni qisqartirish mumkin emas, sifatli. Bu seramika sharni qo'llash texnologiyasining tarkibi. Keramika to'pining qattiqligi va aşınmasına qarshilik ham bundan kam emas. po'latdan yasalgan sharni ishlab chiqarish. Biz bir nechta kichik silliqlash sinovlari orqali buni tasdiqladik: bir xil spetsifikatsiyada bir xil yuk, bir xil silliqlash muddati, keramik to'p va po'latdan yasalgan to'p silliqlash tsement ishlab chiqarish, sifati, asosan bir xil. Sababi quyidagilar: katta tegirmonda paydo bo'lish.to'p tegirmoni stolining to'satdan chiqishi 20-30% ga tushganda va undan ko'p keramik to'pni qo'shsangiz, muammoni hal qilib bo'lmaydi. Shunchaki, tan olish kerak: keramikani silliqlash uchun qo'llash elektr energiyasini tejash tizimi va tsement ishlab chiqarishni qisqartirishi mumkin emas, sifatli. Va bu keramik sharni qo'llash texnologiyasi texnologiyasi. Keramika to'pining qattiqligi va aşınma qarshilik po'latdan yasalgan shardan kam emas. öğütme sinovlari buni tasdiqladi: bir xil spetsifikatsiyada bir xil yuk, bir xil silliqlash vaqti, keramik to'p va po'latdan yasalgan shar silliqlash tsement ishlab chiqarish, sifati, asosan bir xil. Nima uchun farq katta tegirmonda paydo bo'ladi? quyidagicha:to'p tegirmoni stolining to'satdan chiqishi 20-30% ga tushganda va undan ko'p keramik to'pni qo'shsangiz, muammoni hal qilib bo'lmaydi. Shunchaki, tan olish kerak: keramikani silliqlash uchun qo'llash elektr energiyasini tejash tizimi va tsement ishlab chiqarishni qisqartirishi mumkin emas, sifatli. Va bu keramik sharni qo'llash texnologiyasi texnologiyasi. Keramika to'pining qattiqligi va aşınma qarshilik po'latdan yasalgan shardan kam emas. öğütme sinovlari buni tasdiqladi: bir xil spetsifikatsiyada bir xil yuk, bir xil silliqlash vaqti, keramik to'p va po'latdan yasalgan shar silliqlash tsement ishlab chiqarish, sifati, asosan bir xil. Nima uchun farq katta tegirmonda paydo bo'ladi? quyidagicha:E'tirof etish kerak: keramikani elektrni tejash uchun silliqlash tizimiga qo'llash va tsement ishlab chiqarishni qisqartirish mumkin emas, sifati. Bu seramika sharni qo'llash texnologiyasining tarkibi. Keramika to'pining qattiqligi va aşınma qarshilik po'latdan yasalgan shardan kam emas. Biz bir qator kichik silliqlash sinovlari orqali buni tasdiqladik: bir xil spetsifikatsiyada bir xil yuk, bir xil silliqlash vaqti, seramika to'pi va po'latdan yasalgan shar silliqlash tsement ishlab chiqarish, sifati, asosan bir xil. Nima uchun farq katta tegirmonda paydo bo'ladi? Buning sabablari quyidagicha:E'tirof etish kerak: keramikani elektrni tejash uchun silliqlash tizimiga qo'llash va tsement ishlab chiqarishni qisqartirish mumkin emas, sifati. Bu seramika sharni qo'llash texnologiyasining tarkibi. Keramika to'pining qattiqligi va aşınma qarshilik po'latdan yasalgan shardan kam emas. Biz bir qator kichik silliqlash sinovlari orqali buni tasdiqladik: bir xil spetsifikatsiyada bir xil yuk, bir xil silliqlash vaqti, seramika to'pi va po'latdan yasalgan shar silliqlash tsement ishlab chiqarish, sifati, asosan bir xil. Nima uchun farq katta tegirmonda paydo bo'ladi? Buning sabablari quyidagicha:Seramika koptokning qattiqligi va aşınmaya bardoshliligi po'latdan yasalgan shardan kam emas. Biz bir qator mayda silliqlash sinovlari orqali buni tasdiqladik: bir xil spetsifikatsiyada bir xil yuk, bir xil silliqlash vaqti, keramik to'p va po'latdan yasalgan shar silliqlash tsement ishlab chiqarish, sifati, asosan bir xil. Nima uchun farq katta tegirmonda namoyon bo'ladi? Sabablari quyidagicha:Seramika koptokning qattiqligi va aşınmaya bardoshliligi po'latdan yasalgan shardan kam emas. Biz bir qator mayda silliqlash sinovlari orqali buni tasdiqladik: bir xil spetsifikatsiyada bir xil yuk, bir xil silliqlash vaqti, keramik to'p va po'latdan yasalgan shar silliqlash tsement ishlab chiqarish, sifati, asosan bir xil. Nima uchun farq katta tegirmonda namoyon bo'ladi? Sabablari quyidagicha:
(1) seramika to'pining quyma zichligi 2,2t / m3, po'lat to'pning quyma zichligi esa 4,5t / m3. Ball tegirmonining bir xil kabinasida, keramik to'p odatda po'latdan yasalgan to'p yoki po'latdan yasalgan zarba bilan bir xil yukga ega bo'lolmaydi. Agar yuklash miqdori bir xil bo'lsa, keramik to'pning hajmi (yoki to'ldirish tezligi) po'latdan yasalgan shar yoki po'latdan yasalgan po'latdan yasalganidan ikki baravar ko'p bo'lishi kerak. Biroq, ball tegirmonini to'ldirish chegarasining qiymati 50% dan kam bo'lishi kerak. , shuning uchun imkoniyatlar engil, elektr energiyasini tejash uchun keramik to'pdir, shu bilan birga, "chegaradan oshib ketolmaydi".
Quruq silliqlash tsement balli tegirmon bu boshni boqish va dumini bo'shatish uchun uzluksiz ishlaydigan uskuna. Umuman olganda, material importdan eksportgacha atigi 18-20 minut ichida qoladi. Katta balli tegirmonning dum qutisining uzunligi 8-9 metrni tashkil qiladi, va material eng uzoq vaqt davomida 10-15 minut ichida turadi. Keramika to'pi to'ldirish tezligi bilan cheklangan, o'rnatish miqdori oshirib bo'lmaydi va öğütme muddatini uzaytirib bo'lmaydi. Materialni chiroyli qilish va korxonaning ichki nazorat indeksining talablarini qondirish uchun bu muammo: keramik to'pning silliqlash qobiliyati po'lat to'p va po'latni zarb qilish darajasiga teng emas; boshqacha aytganda, seramika to'pi "xuddi shu boshlang'ich chiziqda" temir to'p va po'lat zarb bilan raqobatlasha olmaydi.
Keramika to'pini ishlatishdan oldin, har bir quti silliqlash korpusining haqiqiy to'ldirish miqdorini o'lchagan holda, tegirmon eshigi silliqlash eshigini ochishimiz kerak (haqiqiy yukni hisoblang), biling; Bir nechta katta silliqlash sinovlaridan so'ng, biz oddiy to'plamni o'rganib chiqdik. Silliqlash hajmi m5mm bo'lgan sementni silliqlash tizimidagi eritmalar: "havo balandligi ishlashi"; ya'ni, doimiy o'rtacha balli diametrli to'pning asosiy printsipiga binoan omborxona (to'p) ichida keramik to'pni ishlatishdan oldin, omborxonadagi omborga qadar. mos keladigan diapazonga erishish uchun H / Di ning yuqori nisbati (silliqlash yuzasi bo'shlig'ining balandligi H va samarali diametrning nisbati): 0,55 (qopqoq) dan 0,60 gacha (pastki chegara), u maksimal to'ldirish tezligiga mos keladi. taxminan 43%, taxminan 37% dan past; juda past, juda baland emas - yaxshi emas.Anbarda keramik to'pni yuklash miqdori dumli po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan (yoki kichik po'latdan yasalgan to'p) dastlabki yuklanish miqdorining 60% ~ 70% gacha bo'lsa, kutilgan maqsadga erishiladi va tsement silliqlash mahsuloti chiqadi tizim kamaytirilmaydi yoki ozgina (dastlabki mahsulotning ≤5%).
Ba'zi tsement kompaniyalari o'zlarining balli tegirmoni sharga to'ldirish stavkalari 30% dan yuqori ekanligini, to'p qo'shilmaganligini aytishdi. Shunday qilib, biz nima qilamiz? Buning sababi shundaki, ba'zi uy qurilishi balli tegirmonlari va katta toymasin poyabzal tegirmonlari dizayn parametrlarida. metall aşındırıcı korpus (po'lat to'p, po'latni zarb qilish) mos yozuvlar ob'ekti. Omborning yuk hajmi zarba maydalash ehtiyojlariga javob berishi kerak va to'ldirish darajasi odatda 30% dan oshmaydi. Shuning uchun, silliqlash boshining ozuqa kirish joyining dizayn hajmi juda katta bo'lib, to'ldirishni tezligini oshirish zarurati hisobga olinmaydi. kelajak. Agar bu shunday tegirmon bo'lsa, unda keramik to'pni ishlatishdan oldin kirish joyini to'g'ri o'zgartirish, ozuqa vintini qo'shish, kirish hajmini kamaytirish, po'lat to'pga qo'shilishi mumkin.
Tsement korxonalari uchun keramik ball texnologiyasini qo'llash tsementni silliqlashning energiya tejashning yangi usulini ishlab chiqdi. Yangi innovatsion sharoitda ba'zi burilishlar va burilishlarga duch kelishimiz muqarrar. Biz ehtiyotkorlik bilan ishlayotganimizda, jiddiy umumlashtiramiz, biz qisqa vaqt ichida texnologiyani, xarajatlarni kamaytirish, yorqinlikni qo'shadigan korxonaning iqtisodiy foydalarini o'rganishimiz, tushunishimiz, o'zlashtirishimiz mumkin.
