Temir javhari ishlab chiqaruvchisi bilan so'nggi muhokamalarda a3,0 Mtpa silliqlash davri, menga tanish savol berishdi:
"Alumina silliqlash sharlari bizning shar tegirmonimizdagi po'lat sharlarni almashtira oladimi?"
Jarayonning borishi juda odatiy edi:
Konusni maydalagich → HPGR → sharli tegirmon
Bir qarashda, bu oqilona dastur kabi ko'rinadi.
Aslida, javob shundayhech qachon oddiy ha yoki yo'q.
Mening tajribamga ko'ra, temir javhari ilovalarida alumina silliqlash vositalarini tanlash ko'proq narsaga bog'liqhaqiqiy ish sharoitlariruda nomiga qaraganda.
Quyida saytda juda muhim bo'lgan bir nechta amaliy fikrlar mavjud.
1. Ball tegirmon ozuqa hajmi ruda turiga ko'ra muhimroqdir
Men har doim qaraydigan birinchi parametr - bushar tegirmon ozuqa F80 HPGR keyin.
- Agar F80 atrofida bo'lsa2-4 mm, tegirmon asosan a.da ishlaydisilliqlash-dominantrejimi.
- Agar F80 bo'lsa6-8 mm yoki undan katta, ta'sir sezilarli bo'ladi va keramika vositalarining sinishi xavfi keskin ortadi.
Alumina silliqlash to'plari ostida juda yaxshi ishlaydiabraziv silliqlash, lekin ular katta poʻlat sharlar kabi yuqori-zarba energiyasini oʻzlashtirish uchun moʻljallanmagan.
Ushbu yagona parametr ko'pincha alumina muhitini baholashga arziydimi yoki yo'qligini aniqlaydi.
2. Maydalash bosqichi: birlamchi va nozik silliqlash
Ko'pgina temir javhari zavodlarida alumina to'plari mavjudasosiy shar tegirmoniga mos kelmaydi, ayniqsa, katta po'latdan yasalgan to'plar (60-100 mm) kerak bo'lganda.
Biroq, ichidanozik silliqlash yoki ikkilamchi frezalash bosqichlari, bu erda:
- kichikroq media o'lchamlari ishlatiladi,
- zarrachalar hajmi allaqachon HPGR tomonidan kamayadi,
- va silliqlash ko'proq nazorat qilinadi,
alumina to'plari texnik jihatdan oqilona variantga aylanishi mumkin.
Qo'pol silliqlash bosqichida po'lat sharlarni butunlay almashtirishga urinish odatda xavfli va keraksizdir.
3. Odatda nam silliqlash yanada qulayroq
Temir javhari eng muvaffaqiyatli alumina media ilovalar ostida sodir bo'ladinam silliqlash shartlari.
Quruq silliqlash ko'payadi:
- oniy zarba yuklari,
- harorat,
- va ommaviy axborot vositalarini buzish xavfi.
Agar sxema quruq rejimda ishlayotgan bo'lsa, media tanlash ayniqsa konservativ bo'lishi kerak.
4. Astar turi va tegirmon tezligi ko'pincha e'tibordan chetda qoladi
Bir xil ozuqa hajmiga ega bo'lgan ikkita o'simlik quyidagilarga qarab juda farq qilishi mumkin:
- tegirmon tezligi,
- astar dizayni (po'lat va kauchuk yoki kompozit).
Poʻlat qoplamali yuqori{0}}tezkor tegirmonlar yanada qattiqroq zarba muhitini yaratadi.
Bundan farqli o'laroq, kauchuk yoki kompozit qoplamalar seramika vositalariga zarba yukini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Muhokamalarning boshida bu tafsilotlar kamdan-kam tilga olinadi-lekin ular koʻpincha nega sinov muvaffaqiyatli yoki muvaffaqiyatsizligini tushuntiradi.
5. Nima uchun temir javhari ishlab chiqaruvchilari alumina muhitini umuman hisoblashadi
Narxihar doim emasasosiy haydovchi.
Ba'zi hollarda operatorlar quyidagilardan xavotirda:
- haddan tashqari po'lat vositalarni iste'mol qilish,
- quyi oqim jarayonlariga ta'sir qiluvchi temir ifloslanishi,
- yoki texnik xizmat ko'rsatish chastotasi.
Bunday vaziyatlarda alumina silliqlash sharlari qimmatga tushishi mumkinsxemaning muayyan zonalarida, to'liq almashtirish sifatida emas.
Haqiqiy yondashuv: to'liq konvertatsiya emas, balki nazorat ostida sinovlar
Ko'pgina temir javhari loyihalarida eng xavfsiz va amaliy yondashuv:
- qisman almashtirish,
- ma'lum bir tegirmon kamerasi yoki nozik silliqlash bosqichi bilan cheklangan,
- aniq ishlash monitoringi bilan.
Bu operatorlarga keraksiz operatsion xavf tug'dirmasdan eskirish tezligi, sinishi va silliqlash samaradorligini baholash imkonini beradi.
Yakuniy fikr
Temir javhari uchun silliqlash vositalarini tanlash o'rtasida tanlov haqida emaspo'latyokikeramikatushunchalar sifatida.
Bu tushunish haqida:
- ozuqa qanchalik qo'pol,
- bu erda ta'sir aşınmaya qarshi ustunlik qiladi,
- va jarayon har bir bosqichda haqiqatan ham nimaga muhtoj.
Ushbu savollarga aniq javob berilsa, to'g'ri media tanlovi ko'pincha aniq bo'ladi.
#GrindingMedia#Temir rudalarini qayta ishlash#BallMill#HPGR#MineralProcessing
