Mahsulot tafsilotlari

1-xato: Faqat xarid narxiga e'tibor qaratish

Turli etkazib beruvchilarning kotirovkalarini solishtirganda, ko'plab xaridorlar tabiiy ravishda birinchi navbatda birlik narxiga e'tibor berishadi.

Pastroq narx boshida jozibador bo'lib tuyulishi mumkin bo'lsa-da, bu operatsion xarajatlarning pastligini anglatmaydi. Silliqlash vositalari iste'mol qilinadigan mahsulot bo'lib, uning haqiqiy qiymati butun xizmat muddati davomida baholanishi kerak.

Ko'pgina quruq silliqlash zavodlarida past sifatli silliqlash sharlari{0}} tezda eskiradi, bu tez-tez to'ldirishga, ishlab chiqarishning uzilishiga va mehnat xarajatlarining oshishiga olib keladi. Vaqt o'tishi bilan, bu yashirin xarajatlar ko'pincha sotib olish narxining pastligi tufayli erishilgan dastlabki tejashdan oshib ketadi.

Amaliy sotib olish strategiyasi - bu faqat kotirovkani hisobga olish o'rniga eskirish ko'rsatkichlari va yillik iste'molni solishtirishdir.

2-xato: Tegirmonning ish sharoitlariga e'tibor bermaslik

Barcha silliqlash tizimlari bir xil sharoitlarda ishlamaydi.

Ba'zi tegirmonlar kvarts, klinker va o'tga chidamli xom ashyo kabi yuqori darajada abraziv materiallarni qayta ishlaydi. Boshqalar yumshoq minerallar yoki seramika kukunlari bilan ishlaydi.

Haqiqiy silliqlash muhitini hisobga olmasdan silliqlash vositalarini tanlash muddatidan oldin eskirish yoki frezalashning samarasiz ishlashiga olib kelishi mumkin.

Tegirmon to'plarini tanlashdan oldin xaridorlar quyidagilarni baholashlari kerak:

Materialning qattiqligi

Oziqlantiruvchi zarrachalar hajmi

Yakuniy noziklik talab qilinadi

Tegirmon turi

Ishlab chiqarish quvvati

Ushbu parametrlarni tushunish eng mos alumina keramik silliqlash vositasi eritmasini aniqlashga yordam beradi.

3-xato: Butun tegirmon bo'ylab bitta shar o'lchamidan foydalanish

Yana bir keng tarqalgan muammo - silliqlash kamerasiga faqat bitta to'p diametrini yuklash.

Garchi bu yondashuv sotib olish va inventarizatsiyani boshqarishni soddalashtirsa-da, ko'pincha silliqlash samaradorligini pasaytiradi.

Katta silliqlash sharlari kuchli zarba kuchlarini hosil qiladi va qo'pol zarralarni sindirish uchun samarali. Kichikroq to'plar ko'proq aloqa nuqtalarini ta'minlaydi va nozik silliqlash bosqichlari uchun yaxshiroq mos keladi.

Ko'p o'lchamlarning to'g'ri ishlab chiqilgan kombinatsiyasi silliqlash jarayoniga ta'sir va eskirish o'rtasidagi muvozanatga erishishga imkon beradi, natijada zarrachalar hajmini taqsimlash yaxshilanadi va mahsuldorlik yuqori bo'ladi.

4-xato: Mahsulotning tozaligi talablarini e'tiborsiz qoldirish

Ba'zi sanoat tarmoqlarida ifloslanish yashirin xarajatlarga aylanishi mumkin.

Metall silliqlash vositalari ish paytida eskirganda, oz miqdordagi metall yakuniy mahsulotga kirishi mumkin. Bu ba'zi ilovalar uchun katta tashvish tug'dirmasligi mumkin, ammo tozalik muhim bo'lgan sohalarda mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

Alumina keramik to'plari kimyoviy barqarorlik va past ifloslanish xususiyatlari tufayli afzalliklarni ta'minlaydi.

Keramika silliqlash vositalaridan tez-tez foyda ko'radigan sohalarga quyidagilar kiradi:

Seramika kukuni ishlab chiqarish

Oq tsement ishlab chiqarish

Elektron keramika materiallari

Olovga chidamli xom ashyo

Ixtisoslashgan minerallarni qayta ishlash

Ushbu ilovalar uchun alumina silliqlash sharlarini tanlash mahsulotning mustahkamligini saqlashga va sifat bilan bog'liq xavflarni- kamaytirishga yordam beradi.

5-xato: Sifatni tekshirmasdan yetkazib beruvchini tanlash

Ikkita silliqlash to'pi qog'ozda o'xshash xususiyatlarga ega bo'lsa ham, ularning haqiqiy ishlashi sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

Xom ashyo sifati, shakllantirish texnologiyasi, pishirish harorati va sifat nazorati standartlari kabi omillar yakuniy mahsulotga ta'sir qiladi.

Ishonchli ishlab chiqaruvchilar odatda quyidagilarni o'z ichiga olgan tekshiruvlarni amalga oshiradilar:

Alumina tarkibi

Ommaviy zichlik

Suvni singdirish

Qattiqlik

Aşınmaya qarshilik

O'lchovli izchillik

Doimiy sifat juda muhim, chunki silliqlash vositalarining beqaror ishlashi ishlab chiqarish samaradorligi va texnik xizmat ko'rsatish jadvallariga bevosita ta'sir qilishi mumkin.

Nima uchun ko'proq ishlab chiqaruvchilar alyuminiy oksidi silliqlash to'plariga o'tishmoqda

Ishlab chiqarish xarajatlari oshib borar ekan, ishlab chiqaruvchilar uzoq muddatli faoliyat samaradorligiga koʻproq-eʼtibor qaratmoqda.

An'anaviy silliqlash vositalari bilan taqqoslaganda, alumina sopol sharlari bir qator amaliy afzalliklarga ega:

Kamroq aşınma iste'moli

Uzoqroq xizmat muddati

Kamaytirilgan ifloslanish

Yaxshilangan silliqlash barqarorligi

Kamroq texnik xizmat ko'rsatish chastotasi

Vaqt o'tishi bilan yaxshi xarajat ko'rsatkichi

Ushbu imtiyozlar alumina silliqlash vositalari nima uchun tsement zavodlarida, keramika fabrikalarida, tog'-kon sanoatida, o'tga chidamli ishlab chiqarish korxonalarida va sanoat kukunlarini qayta ishlash tizimlarida keng qo'llanilishini tushuntiradi.

Yakuniy fikrlar

Tegirmon vositalarini tanlash oddiy sotib olish vazifasi sifatida qaralmasligi kerak. Bu ishlab chiqarish xarajatlari, mahsulot sifati va uskunalar samaradorligiga bevosita ta'sir ko'rsatadigan muhim operatsion qarordir.

Keng tarqalgan tanlov xatolariga yo'l qo'ymaslik va mos alumina keramika silliqlash sharlarini tanlash orqali ishlab chiqaruvchilar barqaror ishlab chiqarish ko'rsatkichlariga va uzoq muddatli-muddatli iqtisodiy natijalarga erishishlari mumkin.

Issiq teglar: Aşınmaya bardoshli 92% alumina keramika sharlari, ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod, narx, Xitoyda ishlab chiqarilgan